保溫巖棉托架的施工工藝介紹
 

保溫巖棉托架的施工工藝根據(jù)施工要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的不同，施工的施工也各有不同，但是大同
小異，先來介紹其中最常見的一種施工工藝
 

    1.施工流程：基層處理——巖棉板雙面及板側(cè)面噴刷界面劑——吊垂直、彈控制線——安裝巖棉托架——用
聚合物粘結(jié)砂漿粘貼巖棉板——抹第一道抹面膠漿——壓入耐堿玻纖網(wǎng)——錨栓錨固抹砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)層
——抹第二道抹面砂漿，并壓入耐堿玻纖網(wǎng)——薄抹第三道抹面砂漿

 

    2.基層墻體處理應(yīng)符合下列要求：

 

   1 ）基層表面應(yīng)清潔，無油污、蠟、脫模劑、涂料、風(fēng)化物、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。

 

    2）基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，表面平整度允許偏差4mm 。局部凸起、空鼓、疏松和有 妨礙粘結(jié)的污染物應(yīng)剔除，

 

    3. 保溫巖棉板每隔一層或兩層之間加設(shè)巖棉托架，角鋼采用金屬錨栓固定在墻 體上， 根據(jù)巖棉板厚度選擇巖棉
托架， 支托應(yīng)與基層墻體牢固連接， 且能承受3000mm高度內(nèi)保溫及裝飾層自重。支托錨栓橫向間距按設(shè)計(jì)計(jì)算
確 定，但間距宜小于 300mm 。

 

 

    4. 聚合物粘結(jié)砂漿、抹面砂漿的配制：

 

    1）應(yīng)嚴(yán)格按供應(yīng)商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

 

    2 ） 粘接砂漿或抹面砂漿干粉料直接加入適量水中， 用專用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，達(dá)到工程所需的粘稠度。

 

    3 ）每次配制不得過多， 視不同環(huán)境溫度條件控制在2h內(nèi)或按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。

 

    5. 粘貼巖棉板要求：

 

    1 ）粘貼巖棉板前，應(yīng)首先檢查巖棉板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮濕、表面不平整、有污染的巖棉板不
得用于工程。 巖棉板雙面及板側(cè)面噴刷界面劑。

 

    2 ）根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門、窗口的水平、 垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、
裝飾縫線等。應(yīng)在建筑外墻陰陽角及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直
度和平整度。

 

    3）在經(jīng)平整處理的外墻面上沿距散水標(biāo)高 20mm 的位置用墨線彈出水平線，（增加水平控制要求）當(dāng)需設(shè)置系
統(tǒng)變形縫時(shí)，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫 及寬度線，標(biāo)出巖棉板粘結(jié)位置，并應(yīng)視墻面洞口分布進(jìn)行巖棉板排板、
基層 上彈線。

 

    4）凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露部位（如窗口、伸縮縫等部位）都應(yīng)預(yù)先做網(wǎng)格布翻包處理，在做翻包網(wǎng)格布時(shí)，
先在應(yīng)做翻包網(wǎng)格布處涂抹聚合物砂漿，然 后將裁好的網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中，待砂漿初凝后，方可進(jìn)行下道程序。

 

    5 ）巖棉板應(yīng)自下而上，沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，在墻角處應(yīng)交錯(cuò)互鎖，并應(yīng)保證墻角
垂直度。

 

    6） 巖棉板粘貼宜采用條粘法，其粘結(jié)面積不得小于 50% 。巖棉板上抹完膠粘 劑后，應(yīng)先將保溫板下端與基
層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動(dòng) 就位。粘貼時(shí)應(yīng)輕揉，并隨時(shí)用2m 靠尺和托線板檢查平整度和
垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑，板的側(cè)邊不得有膠。相鄰巖棉板應(yīng)緊密對(duì)接，不留板縫，且板間高差應(yīng)不
大于 1.5mm 。 局部不規(guī)則處粘貼巖棉板可現(xiàn)場(chǎng)裁切，但必須注意切口與板面垂直。墻面邊角處的巖棉板最小尺
寸不應(yīng)小于 300mm  。 門窗口內(nèi)壁面貼巖棉板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小而定，一般不小于20mm。

 

    6. 巖棉板錨固要求：根據(jù)定位線安裝巖棉板，巖棉板要錯(cuò)縫拼接，打釘根據(jù)規(guī) 定應(yīng)每平方米4-7個(gè)。待聚苯板
粘貼牢固，正常情況下可在48  小時(shí)后安裝固定 錨栓，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆空孔，錨固深度為基層內(nèi)約
20mm ，鉆孔深度為85mm

 

    （注意：鉆孔時(shí)沖擊鉆鉆頭應(yīng)與墻面保持垂直，以避免由于鉆頭 的偏斜而擴(kuò)大孔徑，進(jìn)而影響錨栓的錨固效果）
在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的聚苯板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于 300mm  ，距基
層邊緣不小于 60mm，用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎?yīng)與聚苯板表面齊平或略敲入一些，
以保證膨脹釘尾部進(jìn)一步膨脹而與基層充分錨固。

 

    7. 鋪設(shè)網(wǎng)格布要求：

 

    1 ）網(wǎng)的搭接量以平面搭接不小于100mm，陰陽角搭接不小于 200mm 。

 

    2）巖棉板面上抹底層抹面砂漿，厚度為1.6mm ，立即壓入網(wǎng)格布，將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹
子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層，要平整嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺躡。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在
底層砂漿之外。
 

 

    3 ）單張網(wǎng)格布長(zhǎng)度不宜大于  6m  ，鋪貼遇有搭接時(shí)，必須滿足橫向 100mm  ，縱向  80mm的要求。拐角網(wǎng)格布
要保持連續(xù)性，并從兩邊雙向繞角，當(dāng)遇到門窗 洞口時(shí)，在洞口四角處設(shè) 45  度方向加強(qiáng)網(wǎng)，尺寸  400mm*200mm；
在四角內(nèi)側(cè) 陰角加鋪與保溫等寬標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，防止開裂。建筑首層增加一道網(wǎng)格布。
 

 

    8. 找平層施工要求：用找平漿料對(duì)巖棉板表面進(jìn)行找平處理。在找平施工前，應(yīng)彈出找平層厚度控制線，用找平
漿料做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅。找平漿料抹灰可一遍  完成，抹灰厚度可略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平并修補(bǔ)墻面以達(dá)到
平整度 要求。找平施工時(shí)，應(yīng)注意陰陽角和門窗洞口的垂直度和平整度。

 

    9.抹面層施工要求在找平層施工完成3～  7d且施工質(zhì)量驗(yàn)收合格以后，  即可進(jìn)行抹面層施工。抹面層施工應(yīng)符合
下列要求：

 

    1 ） 抹抹面膠漿前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好滴水槽、角線。

 

    2 ） 在找平層表面抹第一道抹面膠漿，靜停 12h  ，然后在其表面再薄抹第二道  抹面膠漿，將耐堿玻纖網(wǎng)壓入第
二道抹面膠漿，鋪貼要平整、無褶皺，然后在  其表面薄抹第三道抹面膠漿，以面層凝固后露出耐堿玻纖網(wǎng)暗格為宜，
抹面膠  漿總厚度為  3~5mm  。面層凝固后，涂刷防潮底漆。

 

    3 ） 耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)自上而下沿外墻鋪設(shè)，左右搭接寬度不小于 100mm ，上下搭 接寬度不小于 80mm 。

    4）首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)，第一層耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)對(duì)接，對(duì)接點(diǎn)不得在陰陽角處且偏離陰陽角不低于200mm。
兩層耐堿玻纖網(wǎng)之間抹面膠漿應(yīng)飽滿，禁止干貼和干搭接。

 

    5 ） 抹面砂漿施工間歇應(yīng)在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，第二道抹面膠漿不應(yīng)完
全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網(wǎng)，需與耐堿玻纖網(wǎng)、第二道抹面膠漿形成臺(tái)階形坡茬，留茬間距不小干150mm。

 

    6）抹面砂漿施工完后，應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)使 用抹面砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。嚴(yán)禁在此面層上
抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。

 

    7）抹面砂漿和耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，不得撓動(dòng)，靜置養(yǎng)護(hù)不少于 24h，才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕
氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。